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TPE材料有哪些成型方法
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TPE原材料为热塑性材料，可通过普通热塑性成型机直接成型。可通过注塑、挤出、浇注、吹塑、涂膜、延伸等成型方法进行成型。所有成型方法都需要首先进行塑化（熔化）。
一：TPE注塑成型
注塑成型，又称注塑成型，是一种注塑成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快，效率高，操作可以实现自动化，设计和颜色品种，形状可以从简单到复杂，尺寸可以从大到小，产品尺寸准确，产品易于更换，可以形成复杂的零件，注塑适合大量生产和复杂的形状产品。
TPE原料注塑成型一般要设置的工艺参数有:料筒温度-喷嘴温度-模具温度-压力控制-塑化压力-注塑压力-成型周期-冷却。
二，TPE原料挤出成型
挤压成型在塑料加工中也被称为挤压成型，在非橡胶挤出机加工中使用液压机压力在模具本身的挤压名称压力。是指材料通过挤出机材料缸和螺钉之间的作用，同时热塑性，同时通过螺钉向前推，连续通过头部制成各种截面产品或半成品的加工方法。
三，TPE浇注成型
TPE只要将原料浇注（灌注）加热到材料的熔化温度。熔胶设备可以通过电加热锅进行，也可以使用类似螺钉形状的加热装置。材料加入料斗，并通过加热片装置完全熔化和塑化。
融化的TPE材料是透明和粘性的液体，为了确保其流动性，应立即注入准备好的模具。模具应清洁，表面光滑，以确保产品的外观。应注意防止或减少材料中包裹的空气，以避免产品中的气泡。
tpe如何融化原料，上面介绍了热塑性弹性体TPETPR材料有三种常见的成型方法，其实每一种成型方法都需要通过电热熔胶。TPE当加热到一定程度时，它会变成粘稠的半液体。注入模具形成各种模型后，冷却得到TPE材质制品。
