行业新闻
TPE/TPR制品出现变形如何应对？
关键词：TPE,TPR,制品,出现,变形,如何,应对,在,加工,
在加工过程中产品发生的变形。
理由：TPE、TPR是软塑料，在注塑、挤出等加工过程中，可能由于制品冷却不充分而强烈地从模具中拉出，从而造成制品的拉伸变形，
应对措施：注意模具的冷却，脱模，减少产品的拉拔变形。
存放不当造成的变形量。
理由：TPE,TPR是一种热塑性材料，对于硬度较高的TPE,TPR制品，材料相体系有较强的结晶倾向，且由于制品堆压存放量过大，受重力挤压，导致制品无法恢复挤压变形。
应对措施：TPE、TPR产品尽量不堆压过高。
TPE,TPR材料问题引起的使用变形。
理由：TPE,TPR材料的熔体强度不够，如拉伸强度、抗屈挠性、回弹性、抗永久变形性等都达不到产品的使用要求，造成产品在使用过程中，在外力作用下发生(不可恢复)变形。
应对措施：应提高材料的熔融强度，从基材SEBS、SBS入手，需兼顾其它成分的比例！
产品粘连拉拔变形。
理由：有些TPE,TPR制品硬度较低，由于TPE,TPR表面有一些发粘现象(SBS体系材料夏天特别明显)，并且贮存不当，造成制品粘连不牢，难以分开，用力拉扯，容易拉扯变形。这种现象被认为是问题的另一种类型，但是材料或制品的粘连，会导致制品的变形。
应对措施：有效的解决方法是对TPE、TPR物料配方进行调整，或厂家在生产TPE、TPR颗粒时注意要冷却，然后打包存放。方便的做法是在产品的表面包上一层纸或薄膜，避免直接接触。
五、模压弯折变形。
理由：一些产品尺寸和厚度较大，材料硬度也较高，厚度大，材料收缩较严重，在注塑或挤出过程中，会出现收缩应力，但在成型完成后，收缩应力并未完全释放，而是慢慢出现，表现为制品边缘翘曲，不平整。有时气候温差会有波动，也是造成产品扭曲变形的因素。
应对措施：成型时尽量延长保压时间，挤出品尽量等冷却后再裁。在材料配方方面，要注意减少结晶成分的影响。
