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为什么TPE会出现老化现象
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近几天，关于TPE老化的问题越来越多，其中一些是TPE软胶水管制造商。今天，小编将从原材料的成分、优缺点等方面向大家介绍。我希望它能帮助更多使用TPE材料的用户。
TPE材料具有环保的特点和橡胶的高弹性，因此被广泛应用于户外运动器材，如自行车手柄套、拉管、指压板、潜水蛙脚、潜水镜等。许多客户担心TPE材料是否具有耐辐射性（耐辐射性）或耐老化性。
衰老是一种不可避免的自然规律。衰老是自然界中一个常见的过程。我们周围常见的事情是生命从出生。成长。衰老的过程是典型的衰老过程。因此，无论是塑料、弹性体还是金属材料，都不可避免地逐渐老化！
TPE软管材料老化的特点是什么：
1.从微观角度可以分析产品的宏观性能下降。
2.失去光泽，这是产品表面老化的现象；
3.黄变意味着聚合物中的化学键断裂或颜料发生变化；
4.褪色，说明颜料变色或丢失。
5.产品表面粉化，证明聚合物严重老化。
6.产品的机械性能发生了变化，如变脆、易断、易碎、破损，表明聚合物内层分子已经断裂。
TPE材料为什么会老化分析：
1.因为聚合物正在加工中。在使用过程中，它们会受到环境因素的综合影响，如热、氧、水、光、微生物和化学介质。它们的化学成分和结构会发生一系列的变化，它们的物理性能也会随之恶化，比如硬、粘、脆、变色、失去强度等。这些变化和现象被称为老化。
2.聚合物聚合物会在热或光的作用下形成激发性分子。当能量足够高时，分子链会断裂并形成自由基。自由基可以在聚合物中形成链式反应，这可能继续导致降解或交联。
3.若环境中存在氧气或臭氧，也会诱发一系列氧化反应，形成氢过氧化物(ROOH)，并进一步分解为基础。
4.如果聚合物中有残留的催化剂金属离子，或者在加工过程中，将铜、铁、锰、钴等金属离子带入使用中，会加速聚合物的氧化降解反应。
选择与热塑性弹性体TPE材料相容性良好的稳定剂，并将稳定剂的剂量控制在范围内。用高分子量基材代替稳定剂也是非常有效的。此外，稳定剂可以通过迁移到成型产品的表面来发挥作用。例如，抗静电剂。润滑剂等于这种稳定剂，有必要选择即使迁移也难以漂白的稳定剂。
热塑性弹性体TPE材料在一般环境下使用时很少变白，但需要添加耐热稳定剂(抗氧化剂)和耐候稳定剂，以提高热塑性弹性体TPE/TPR材料在高温下的耐久性。特别是在高温下，稳定剂的选择也很重要，因为容易引起迁移。
