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导致TPE颗粒表面发粘有哪些原因?

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日期:2020-09-05文章来源:未知
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许多业界制造厂顾客都是会碰到热固性塑料聚氨酯弹性体TPE在注塑工艺全过程中会出現发粘状况的难题,毅锦做为十几年热固性塑料聚氨酯弹性体TPE原材料生产商,在这儿为大伙儿剖析下TPE颗粒表面发粘是怎么回事造成 ?如何解决?
TPE颗粒表面发粘是怎么回事造成 ?普遍的二种状况:



1、爽滑剂过多
TPE配混管理体系中会添加小量的表面爽滑剂,能够提高原材料或制品表面的爽滑触感。但若加上的量超出一定程度,则不必要的爽滑剂则会出現(转移)在原材料或制品表面,摸起来黏糊糊的,比较严重危害产品质量。
如何解决:做TPE制品时,图表面爽滑触感原是好事儿。但必须留意加上量,把握好分寸感,不然过犹不及,本来期待保证爽滑触感,最终却出現制品发粘等不期待的結果。
2、成形温度过高
与环氧树脂对比,软塑热固性塑料聚氨酯弹性体表面更非常容易造成发粘的状况
缘故:主要是因老化而转化成低相对性分子质量高聚物和增粘剂、稳定剂转移至表面而造成的。但不管属哪样状况,选用红外光谱法(IR)等剖析方式,根据剖析发粘成份便可以较为非常容易地明确出与此相关的化学物质。
发粘主要是成形温度过高,高聚物因分解反应而产生低相对性分子质量化学物质的原因。虽然成型机的设置温度自身未做到分解反应温度,但在成形加工工艺中的裁切生热有时候也会使其临时做到高溫。
如何解决:做为其对策,减少成形温度、低裁切化,用N2净化成型机液压缸体內部全是十分合理的。此外,在成型机中止时,胶料长期以熔融状态置留到成型机的模腔内,有时候也会因热老化而发粘。此外,在高溫下应用的制品非常容易出現发粘的状况。因而,稳定剂、软化剂类型的挑选和使用量的明确是十分关键的。
TPE颗粒表面发粘是怎么回事造成 ?此外,在成型机中止时,胶料长期以熔融状态置留到成型机的模腔内,有时候也会因热老化而发粘。此外,在高溫下应用的制品非常容易出現发粘的状况。因而,稳定剂、软化剂类型的挑选和使用量的明确是十分关键的。